Trieciendrupinātāji jeb, kā tos arī sauc, trieciendrupinātāji parasti tiek iedalīti divās galvenajās tehnoloģijās. Parastajam tipam ir horizontālas vārpstas konfigurācija, un tāpēc to sauc par horizontālas vārpstas trieciendrupinātāju vai īsāk sakot, HSI drupinātāju. Otrajam tipam ir centrbēdzes drupinātājs ar vertikālu vārpstu, un to sauc par vertikālas vārpstas trieciendrupinātāju jeb VSI drupinātāju.
Trieciendrupinātājs ir drupināšanas iekārta, kas materiālu sasmalcināšanai izmanto trieciena enerģiju. Mašīnas darbības laikā, ko darbina motors, rotors griežas lielā ātrumā. Kad materiāls nonāk plākšņu āmura darbības zonā, tas triecas un saspiežas ar plākšņu āmuru pret rotoru, un pēc tam tiek mests uz trieciena ierīci, lai atkal sasmalcinātu. Pēc tam tas no trieciena oderes atlec atpakaļ uz plākšņu āmuru. Darbības zona tiek atkārtoti salauzta, un process atkārtojas. Materiāls tiek atkārtoti salauzts no liela uz mazu pirmajā, otrajā un trešajā pretuzbrukuma kamerā, līdz materiāls ir salauzts līdz vajadzīgajam izmēram un izvadīts no izejas. Pielāgojot atstarpi starp pretuzbrukuma rāmi un rotoru, var mainīt materiāla graudu izmēru un formu.
| Modelis | Specifikācijas (mm) | Barības atvere (mm) | Maksimālais padeves malas garums (mm) | Ietilpība (t/h) | Jauda (kW) | Kopējais svars (t) | Izmēri (GxPxA) (mm) |
| PF-0607 | ф644×740 | 320 × 770 | 100 | 10–20 | 30 | 4 | 1500x1450x1500 |
| PF-0807 | 850 × 700 pikseļi | 400 × 730 | 300 | 15.–30. | 30–45 | 8.13 | 1900x1850x1500 |
| PF-1007 | 1000 × 700 pikseļi | 400 × 730 | 300 | 30–70 | 45 | 12 | 2330x1660x2300 |
| PF-1010 | ф1000×1050 | 400×1080 | 350 | 50–90 | 55 | 15 | 2370x1700x2390 |
| PF-1210 | 1250 × 1050 pikseļi | 400×1080 | 350 | 70–130 | 110 | 17.7 | 2680x2160x2800 |
| PF-1214 | 1250 × 1400 pikseļi | 400 × 1430 | 350 | 100–180 | 132 | 22.4 | 2650x2460x2800 |
| PF-1315 | 1320 × 1500 pikseļi | 860×1520 | 500 | 130–250 | 220 | 27 | 3180x2720x2920 |
| PF-1320 | 1320 × 2000 pikseļi | 860×2030 | 500 | 160–350 | 300 | 30 | 3200x3790x3100 |
1. Izturīga rotora konstrukcija, kā arī stingri noteikšanas līdzekļi, lai nodrošinātu augstas kvalitātes rotoru. Rotors ir drupinātāja "sirds". Tas ir arī trieciena drupinātāja sastāvdaļa, kam ir stingra pieņemšana darbā. Tam ir būtiska loma darbā.
2. Unikāls konstrukcijas dizains, gatavais produkts ir kubisks, bez spriegojuma un plaisām, ar labu graudu formu. Tas var sasmalcināt visu veidu rupjus, vidējus un smalkus materiālus (granītu, kaļķakmeni, betonu utt.), kuru padeves izmērs nepārsniedz 500 mm un spiedes stiprība nepārsniedz 350 MPa.
3. Trieciendrupinātājam ir labas daļiņu formas, kompaktas struktūras, mašīnas stingrības, liela rotora inerces momenta, augsta hroma plāksnes āmura, augstas visaptverošas triecienizturības, nodilumizturības un saspiešanas spēka priekšrocības.