Kaļķakmens klinšu akmens žokļu drupinātāja mašīna

Īss apraksts:

Žokļu drupinātājs ir uzticams un drošs zīmols, pateicoties tā augstajai kvalitātei un labajai ražošanai. Žokļu drupinātājs tiek plaši izmantots augstas cietības, vidējas cietības un mīksto iežu un rūdu, piemēram, izdedžu, būvmateriālu, marmora u. c., sasmalcināšanai. Spiediena izturība ir zem 200 Mpa, kas ir piemērota primārajai drupināšanai. Katram modelim ir liela padeves atvere atbilstoši tā izmēram un ideāls spiešanas leņķis, kas nodrošina vienmērīgu materiāla plūsmu, augstu reducēšanas efektivitāti un lielu jaudu. To vienkāršais dizains slēpj daudzas uzlabotas funkcijas, kas nodrošina ērtu lietošanu, vienkāršu apkopi, ilgu kalpošanas laiku un zemas izmaksas.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Žokļu drupinātājs parasti darbojās ar elektromotoru, un atbilstoši klienta pieprasījumam mēs varam aprīkot žokļu drupinātāja mašīnu arī ar dīzeļdzinēju, kas var būt fiksēta tipa vai mobila drupinātāja iekārta.

Tehniskie parametri

Modelis	Maks. barošanas lielums (mm)	Izlādes izmērs (mm)	Ietilpība (t/h)	Motora jauda (kW)	Svars (t)	Izmērs (mm)
Pe150*250	125	10–40	1–3	5.5	0,7	1000870990
Pe250*400	210	20–60	5-20	15	2.8	130010901270
Pe400*600	340	40–100	16–60	30	7	173017301630
Pe400*900	340	40–100	40–110	55	7.5	190520301658
Pe500*750	425	50–100	40–110	55	12	198020801870
Pe600*900	500	65–160	50–180	75	17	219022062300
Pe750*1060	630	80–140	110–320	90	31	266024302800
Pe900*1200	750	95–165	220–450	160	52	338028703330
Pe1000*1200	850	195–265	315–500	160	55	348028763330
Pex150*750	120	18–48	8.–25.	15	3.8	120015301060
Pex250*750	210	15–60	13.–35. lpp.	30	6.5	138017501540
Pex250*1000	210	15–60	16.–52. lpp.	37	7	156019501390
Pex250*1200	210	15–60	20.–61. gads	45	9.7	214020961500

Žokļu klinšu drupinātāja darbības princips

Žokļu iežu drupinātāja darbības laikā motors caur transmisijas ierīci darbina ekscentrisko uzmavu, lai tā rotētu. Kustīgais konuss rotē un šūpojas ekscentriskās vārpstas uzmavas spēka ietekmē, un kustīgā konusa daļa, kas atrodas tuvu statiskajam konusam, kļūst par drupināšanas dobumu. Materiāls tiek sasmalcināts, vairākkārt saspiežot un triecienojot kustīgo konusu un statisko konusu. Kad kustīgais konuss atstāj šo daļu, tur līdz vajadzīgajam daļiņu izmēram sasmalcinātais materiāls sava gravitācijas ietekmē nokrīt un tiek izvadīts no konusa apakšas.