Drupinātāji ir iekārtas dažādu rūdu, ogļu atlūzu, būvniecības atkritumu u.c. sasmalcināšanai. Atkarībā no to atšķirīgās drupināšanas veiktspējas tie tiek iedalīti vairākos veidos un ir piemēroti dažādiem drupināšanas scenārijiem. Šodien mēs runājam par to, kā izvēlēties kalnrūpniecības drupinātāja veidu?
Liels pieprasījums pēc rūdas drupinātājiem
1. Kalnrūpniecības drupinātāju modeļu enciklopēdija
Kalnrūpniecības drupinātāji ir paredzēti rūdas materiālu sasmalcināšanai un tiek izmantoti būvniecības nozarē. Parasti izmanto žokļu drupinātājus, trieciena drupinātājus, konusa drupinātājus, āmuru drupinātājus, trieciena drupinātājus un mobilos drupinātājus. Pagaidiet, mēs izvēlēsimies vēl trīs modernākas iekārtas, lietotāji iegādājas vairāk iekārtu, lai tās detalizēti iepazīstinātu.
1. Žokļu drupinātājs
Tas pieder pie primārā drupinātāja drupināšanas ražošanas līnijā, kas specializējas tikko iegūto lielo iežu apstrādē. Padeves izmērs ir līdz 1500 mm, un izejas jauda ir 50–300 mm. Pēc sasmalcināšanas pusfabrikāts pa konveijeru tiek transportēts uz sekundāro drupināšanas iekārtu. , Padarīt darbu efektīvāku.
2. Trieciendrupinātājs
To sauc arī par smilšu ražošanas mašīnu, kas var sadalīt akmeņus mašīnražotās smiltīs un izmantot betona un citu izejvielu ražošanai. Tā ir galvenā iekārta smilšu ražošanas līnijā. Mašīnražotajām smiltīm ir vienāds daļiņu izmērs un laba graudu forma. Tagad tirgus pieprasījums un tirgus cena ir salīdzināma ar dabiskajām smiltīm.
3. Mobilais drupinātājs
Šī ir iekārta, ko daudzi klienti ir gatavi iegādāties, galvenokārt tāpēc, ka tā ir efektīva, ērta un ātra, inteliģenta un videi draudzīga. Tā ir aprīkota ar riepām vai kāpurķēžu piedziņu un to var izmantot kustībā, kas atbilst pašreizējām tirgus vajadzībām.
Kā izvēlēties drupinātāja veidu kalnrūpniecībai?
Pievērsiet uzmanību šiem trim punktiem un pārliecinieties, ka nekļūdīsities!
Iegādājoties kalnrūpniecības drupinātāju, papildus aprīkojuma kvalitātei un cenai, svarīgi apsvērumi ir arī mašīnas modelis, kā saskaņot mašīnas ar augstāku efektivitāti utt. Ir daudz kalnrūpniecības drupinātāju veidu. Katras specifikācijas iekārtas izmēros, ražošanas jaudās, mašīnas svarā, cenā utt. pastāv atšķirības. Tāpēc, izvēloties modeļus, lietotājiem vajadzētu izvēlēties modeļus saprātīgi atbilstoši faktiskajiem ražošanas apstākļiem, kapitāla apstākļiem utt.
1. Atbilstoši materiāla īpašībām un ražošanas prasībām
Izvēloties drupinātāju, pirmie apsvērumi ir materiāla izturība, sastāvs, mitrums, viskozitāte, diametrs, gatavā produkta pieprasījums utt. Šis ir tiešais faktors, kas ietekmē modeļa izvēli. Piemēram, materiāls, ko vēlaties sasmalcināt, ir oļi ar mazu daļiņu izmēru. Jums nav nepieciešamas rupjas drupināšanas iekārtas vai vidējas drupināšanas iekārtas, un jūs varat tieši ražot smiltis, kas var ietaupīt daudz investīciju.
2. Atbilstoši investīciju situācijai
Investīciju situācija ir saistīta ar izvēlētā aprīkojuma veidu, tostarp aprīkojuma jaudu, to, vai tā veiktspēja ir uzlabota, un objekta izkārtojumu. Visi šie faktori ir jāprecizē.
3. Galvenie pārbaudes ražotāji
Ražotāja kvalitāte tieši nosaka jūsu aprīkojuma kvalitāti, pēcpārdošanas apkalpošanu utt., tāpēc mums jākoncentrējas uz pārbaudi.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 31. decembris